To ważny krok dla Pionek i polskiej armii. MESKO przejęło technologię od zagranicznego partnera
MESKO S.A. zakończyło proces przejęcia technologii produkcji materiału miotającego wykorzystywanego w modułowych ładunkach do amunicji artyleryjskiej kalibru 155 mm. Oznacza to, że produkcja tego kluczowego komponentu będzie mogła ruszyć seryjnie w zakładzie spółki w Pionkach. Transfer technologii
MESKO S.A. zakończyło proces przejęcia technologii produkcji materiału miotającego wykorzystywanego w modułowych ładunkach do amunicji artyleryjskiej kalibru 155 mm. Oznacza to, że produkcja tego kluczowego komponentu będzie mogła ruszyć seryjnie w zakładzie spółki w Pionkach.
Transfer technologii został zrealizowany przez należącą do czeskiej grupy CSG spółkę zależną. Projekt jest efektem współpracy CSG z Polską Grupą Zbrojeniową i stanowi jeden z elementów realizacji umowy zawartej pod koniec 2023 roku pomiędzy Agencją Uzbrojenia a konsorcjum PGZ-Amunicja na dostawy amunicji artyleryjskiej kalibru 155 mm.
Jak poinformowano, materiał miotający wyprodukowany już przez MESKO pomyślnie przeszedł badania laboratoryjne oraz próby ogniowe z wykorzystaniem armatohaubicy KRAB. Testy potwierdziły, że parametry materiału spełniają wszystkie wymagania.
– Cieszymy się, że w krótkim czasie udało się zbudować w MESKO zdolności do produkcji materiału miotającego do modułowych ładunków. Widzimy transfer technologii i współpracę przemysłową jako fundament naszego partnerstwa z polskim przemysłem obronnym
powiedział Wojciech Grzonka, prezes CSG Polska i wiceprezes ds. sprzedaży CSG.
Prezes MESKO Renata Gruszczyńska podkreśliła z kolei, że celem jest budowa pełnych kompetencji polskiego przemysłu w zakresie samodzielnej produkcji kompletnej amunicji artyleryjskiej 155 mm.
– Dzięki współpracy z CSG zwiększyliśmy poziom niezależności od zewnętrznych dostawców oraz wzmocniliśmy łańcuch dostaw w ramach Polskiej Grupy Zbrojeniowej. To bezpośrednio przekłada się na wzrost bezpieczeństwa państwa
zaznaczyła.
Transfer obejmował przekazanie dokumentacji technicznej, wsparcie przy uruchomieniu nowej linii technologicznej oraz pomoc w wyprodukowaniu pierwszej partii materiału miotającego. Po zakończeniu badań i certyfikacji komponent może zostać wdrożony do produkcji seryjnej w zakładzie MESKO w Pionkach.
Źródło: mesko.com
Źródło: Twój Radom